Processo di controllo della qualità della produzione della bombola di gas ZX

Per garantire che i prodotti siano conformi o superiori agli standard e ai requisiti dei clienti, i cilindri ZX sono prodotti secondo una serie di rigorosi processi di controllo qualità come segue:

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1. Ispezione al 100% sul tubo della materia prima

Adattiamo l'ispezione visiva ai dettagli della materia prima che include: crepe sulla superficie interna ed esterna, rientranze, rughe, cicatrici, graffi. Ispezione dimensionale eseguita su dettagli tra cui: spessore del tubo, diametro esterno, ellitticità e rettilineità, ecc.

2. Ispezione delle crepe al 100% sul fondo

I nostri test visivi sul fondo del cilindro coprono i test sulla superficie esterna, cicatrici, rughe, rientranze, proiezioni, ecc. I test di miscelazione del fondo includono la misurazione dello spessore ad ultrasuoni e il rilevamento dei difetti ad ultrasuoni.

3. Rilevamento dei difetti ad ultrasuoni

La misurazione dello spessore ad ultrasuoni e il rilevamento dei difetti ad ultrasuoni sono stati eseguiti al 100% su ogni corpo del cilindro dopo il trattamento termico.

4. Ispezione della polvere magnetica

Effettuiamo un'ispezione completa della polvere magnetica sulla superficie del cilindro per rilevare cilindri difettosi con rughe o crepe.

5. Prova di pressione idraulica

Il test idraulico viene eseguito rigorosamente per garantire che il rapporto di deformazione del cilindro sia conforme agli standard pertinenti.

6. Prova di tenuta del cilindro finito

Il test di tenuta viene eseguito al 100% per garantire che non vi siano perdite dal cilindro o dalla valvola alla pressione nominale.

7. Ispezione del prodotto finito

Effettuiamo un rigoroso controllo finale sui prodotti finiti, compresa la verniciatura, l'installazione della valvola, la punzonatura e la qualità dell'imballaggio, al fine di garantire che nessun cilindro difettoso appaia come prodotto finale, garantendo così che ogni cilindro da noi prodotto sia perfetto .

8. Prove sulle proprietà meccaniche

Dopo il trattamento termico, eseguiamo test sulle proprietà meccaniche dei metalli su ciascun lotto per garantire che i nostri cilindri siano pienamente conformi agli standard pertinenti.

9. Prove sulla struttura metallurgica

Testiamo la struttura metallurgica e la decarburazione su ciascun lotto di cilindri dopo il trattamento termico, per garantire che i nostri cilindri siano qualificati al 100% e conformi agli standard relativi.

10. Test di analisi chimica

Per ogni lotto di tubi di materia prima, eseguiamo l'analisi dello spettro sugli elementi chimici, per verificare che gli elementi chimici del tubo di materia prima possano soddisfare gli standard pertinenti.

11. Prova di durata a fatica ciclica

Eseguiamo test di durata della fatica ciclica su ciascun lotto di cilindri a temperatura normale per garantire che la durata di conservazione dei nostri cilindri sia conforme agli standard.


Orario di pubblicazione: 08-apr-2022

Principali applicazioni

Di seguito sono riportate le principali applicazioni dei cilindri e delle valvole ZX