Per garantire che i prodotti soddisfino o superino gli standard e i requisiti dei clienti, i cilindri ZX sono prodotti nell'ambito di una serie di rigorosi processi di controllo della qualità come segue:
1. Ispezione al 100% sul tubo della materia prima
Adattiamo l'ispezione visiva ai dettagli della materia prima che include: crepe, rientranze, rughe, cicatrici, graffi sulla superficie interna ed esterna. Ispezione dimensionale eseguita sui dettagli tra cui: spessore del tubo, diametro esterno, ellitticità e rettilineità, ecc.
2. Ispezione al 100% della crepa sul fondo
I nostri test visivi sul fondo del cilindro coprono i test sull'esterno della superficie cicatrice, grinza, rientranza, proiezione, ecc. I test di miscelazione del fondo includono la misurazione dello spessore a ultrasuoni e il rilevamento dei difetti a ultrasuoni.
3. Rilevamento di difetti ad ultrasuoni
La misurazione dello spessore ad ultrasuoni e il rilevamento dei difetti ad ultrasuoni sono stati eseguiti al 100% su ogni corpo del cilindro dopo il trattamento termico.
4. Ispezione della polvere magnetica
Effettuiamo un'ispezione completa della polvere magnetica sulla superficie del cilindro per rilevare cilindri difettosi con grinze o crepe.
5. Prova di pressione idraulica
Il test idraulico viene rigorosamente eseguito per assicurarsi che il rapporto di deformazione del cilindro sia conforme agli standard pertinenti.
6. Prova di tenuta per cilindro finito
Il test di tenuta viene eseguito al 100% per garantire che non vi siano perdite dal cilindro o dalla valvola alla pressione nominale.
7. Ispezione del prodotto finito
Eseguiamo un'ispezione finale rigorosa sui prodotti finiti, inclusa la verniciatura, l'installazione della valvola, la marcatura dei punzoni e la qualità dell'imballaggio, al fine di assicurarci che nessun cilindro difettoso appaia come prodotto finale, in modo da garantire che ogni cilindro prodotto da noi sia perfetto .
8. Prove delle proprietà meccaniche
Dopo il trattamento termico, eseguiamo test delle proprietà meccaniche dei metalli su ogni lotto per assicurarci che i nostri cilindri siano pienamente conformi agli standard pertinenti.
9. Prove di strutture metallurgiche
Testiamo la struttura metallurgica e la decarburazione su ogni lotto di bombole dopo il trattamento termico, al fine di assicurarci che le nostre bombole siano qualificate al 100% e conformi alle relative norme.
10. Prove di analisi chimiche
Per ogni lotto di tubi per materie prime, eseguiamo analisi dello spettro sugli elementi chimici, per verificare che gli elementi chimici del tubo per materie prime possano soddisfare gli standard pertinenti.
11. Prova di durata a fatica ciclica
Eseguiamo test di durata a fatica ciclica su ogni lotto di cilindri a temperatura normale per garantire che la durata di conservazione dei nostri cilindri sia conforme agli standard.
Tempo di pubblicazione: 08-aprile-2022